Принцип сушки сульфата магния

Безводный сульфат магния представляет собой бесцветную ромбоэдрическую кристаллическую систему, растворимую в воде, этаноле, глицерине, нерастворимую в ацетоне, может использоваться в качестве обычного химического реагента и сухого реагента.

Безводный сульфат магния

Использование

Безводный сульфат магния может использоваться в фармацевтической, полиграфической и красильной промышленности, а также в качестве осушителя, корма, удобрения или сложного удобрения, а также является сырьем для производства оксида магния.

Принцип сушки безводного сульфата магния

Целью сушки является удаление небольшого количества воды или других растворителей, присутствующих в соединении. Безводный сульфат магния (MgSO4) представляет собой бесцветный или белый кристаллический порошок ромбоэдрической кристаллической системы с большой способностью к водопоглощению, после поглощения воды образует сульфат магния с различным количеством кристаллизационной воды MgSO4-nH2O (n = 1, 2, 4, 5, 6, 7), конечный продукт водопоглощения MgSO4-7H2O (48 ℃ и менее); за счет того, что водопоглощение происходит быстрее, чем водопоглощение, безводный сульфат магния более эффективен. Поскольку безводный сульфат магния быстрее поглощает воду и является нейтральным соединением, он не вступает в химическую реакцию со всеми видами органических веществ, поэтому его обычно используют в качестве осушителя, особенно для сушки органических веществ, которые нельзя высушить безводным хлоридом кальция.

Производственный процесс

Процесс производства безводного сульфата магния, характеризующийся следующими этапами:

(1) Первичное обезвоживание: поместите гептагидрат сульфата магния в электромагнитный котел и под защитой инертного газа сначала контролируйте скорость повышения температуры до 3 ℃/мин, поднимите температуру до 52-58 ℃ и поддерживайте ее в течение 10 -15 минут для предварительной обезвоживания;

(2) вторичное обезвоживание: материал после предварительного обезвоживания на этапе (1) продолжит обезвоживающую обработку и под защитой инертного газа контролирует скорость нагрева 5 ℃ / мин, нагревая до 125-145 ℃, и держать 20-25мин;

(3) трехкратное обезвоживание: шаг (2) после обезвоживания материала продолжить обработку обезвоживанием, под защитой инертного газа, контролировать скорость нагрева 10 ℃ / мин, нагревать до 195-215 ℃, выдерживать 14-18 минут;

(4) четырехкратное обезвоживание: материал после обезвоживания на этапе (3) продолжают обработку обезвоживанием под защитой инертного газа, контролируют скорость нагрева 15 ° C/мин, нагревают до 290-310 ° C, выдерживают 5- 8мин, чтобы получить безводный сульфат магния;

(5) Безводный сульфат магния, полученный на стадии (4), сушат, измельчают и просеивают, т.е. получают готовый продукт.